我國中國磨具對銷售市場的考慮率僅為80%上下，在其中以中低端磨具主導(dǎo)，大中型、繁雜的精密機(jī)械制造，在生產(chǎn)工藝、磨具品質(zhì)和使用壽命及其生產(chǎn)量層面均不可以考慮社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢的必須。

我國模具行業(yè)迅猛發(fā)展，鋁壓鑄五金，1996年至2004磨具生產(chǎn)量年均增長率14%，2003年壓鑄模當(dāng)初年產(chǎn)值為38億人民幣。現(xiàn)階段，我國中國磨具對銷售市場的考慮率僅為80%上下，在其中以中低端磨具主導(dǎo)，大中型、繁雜的精密機(jī)械制造，在生產(chǎn)工藝、磨具品質(zhì)和使用壽命及其生產(chǎn)量層面均不可以考慮社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢的必須。科學(xué)研究及發(fā)展前景小車、摩托工業(yè)生產(chǎn)及其汽車附件的耗費(fèi)和配套設(shè)施商品的要求，為鑄造件制造出示了一個寬闊的銷售市場，壓鑄鋁合金在車上的運(yùn)用也將不斷發(fā)展。

壓鑄廠家機(jī)器設(shè)備的發(fā)展趨勢根據(jù)近些年的發(fā)展趨勢，我國鋁壓鑄機(jī)的設(shè)計方案水準(zhǔn)、性能參數(shù)、性能參數(shù)、機(jī)械系統(tǒng)和生產(chǎn)制造品質(zhì)等常有不一樣水平的提升，非常是冷室壓鑄機(jī)，由原先的全液壓鉆機(jī)合型組織改成曲肘式合型組織，另外還提升了全自動放料，全自動噴漆，全自動取貨，全自動切料邊等，家用電器也由一般開關(guān)電源操縱改成運(yùn)動控制系統(tǒng)，操縱水準(zhǔn)進(jìn)一步提高，有的早已做到或貼近國際性水準(zhǔn)，已經(jīng)向進(jìn)口替代、自動化技術(shù)和集裝化涉足。

國內(nèi)壓鑄廠家的機(jī)器設(shè)備與海外優(yōu)秀的鋁壓鑄機(jī)器設(shè)備的差別具體表現(xiàn)在下列幾層面:

(1)整體總體設(shè)計落伍;

(2)滲油比較嚴(yán)重;

(3)可信性差:它是國內(nèi)鋁壓鑄機(jī)最突顯的缺點，據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)鋁壓鑄機(jī)的均值沒有問題運(yùn)作時間不上3000鐘頭，乃至達(dá)不上海外50和60時代的水準(zhǔn)。而海外一般超出20000鐘頭;

(4)種類規(guī)格型號不全，配套設(shè)施能力較差:盡管在立式冷室壓鑄機(jī)層面已基礎(chǔ)成系列產(chǎn)品，但仍有某些斷繳，如從16000kN到28000kN間就無商品。零配件鋁壓鑄,熱室壓鑄機(jī)也缺乏4000kN左右的商品。壓鑄模具的發(fā)展趨勢最開始的壓鑄模模仁原材料采用的是45?鋼、鑄鋼件和鍛鋼等，因為其耐熱破壞性差，因此那時候使用期也較短。

伴隨著高新科技的發(fā)展趨勢，壓鑄廠家的模仁原材料也產(chǎn)生了重特大轉(zhuǎn)變，現(xiàn)都選用高溫、高韌性的3Cr2N8VH13熱鍛鋼做為模仁原材料，近些年又選用了進(jìn)口的8407原材料，使磨具的使用期進(jìn)一步提高，非常是近年來中國絕大多數(shù)廠都選用了電子計算機(jī)設(shè)計方案及仿真模擬填充技術(shù)性，使壓鑄模制造品質(zhì)進(jìn)一步提高，生產(chǎn)期大大縮短。