要想干1個及格的鑄造件購置工作人員，不但知其所以然，也要知要其為什么，因而人們不但要可以鑒別鑄造件的優(yōu)質(zhì)，還必須大量的掌握壓鑄工藝。壓鑄工藝是把鋁壓鑄鋁合金、壓鑄模具和鋁壓鑄機(jī)三個結(jié)合在一起的全過程，今日人們就看來看了壓鑄工藝有什么步驟及其壓鑄工藝有什么特性。

壓鑄工藝有冷、熱室鋁壓鑄二種基礎(chǔ)方法，其基本原理是在超高壓下將熔化鋁合金液體迅速壓進(jìn)金屬材料磨具腔內(nèi)，在髙壓下快速水冷卻而產(chǎn)生鑄造件的全過程。壓鑄工藝步驟有許多流程，包含壓鑄模具設(shè)計與制做、鎖模、鑄造壓射等，詳細(xì)如下：

那麼壓鑄工藝有什么優(yōu)勢？

鑄造件高精度。可以超過IT11-13級，比較高精密的鑄造件達(dá)到IT9級。

生產(chǎn)制造高效率。應(yīng)用磨具超高壓鋁壓鑄成形，迅速壓進(jìn)，產(chǎn)生鑄造件速度快，因而生產(chǎn)制造高效率，可很多制做。

加工工藝簡易易實際操作。

壓鑄工藝有什么缺陷？

鑄造件表層存有出氣孔。在壓鑄工藝中，將鋁合金迅速壓進(jìn)磨具凹模，凹模中華有汽體并未排出來，鑄造件表層就會造成出氣孔，危害鑄造件品質(zhì)。

鋁壓鑄機(jī)和壓鑄模具工程造價價格昂貴。鋁壓鑄機(jī)分成冷室臥房鋁壓鑄機(jī)和熱室臥房鋁壓鑄機(jī)，單一化壓鑄模具生產(chǎn)制造鑄造件類型不足豐富多彩，只有很多制做。

制成鋁壓鑄鋁合金類型偏少。由于壓鑄工藝只有在超高壓下實際操作，溫度規(guī)定很大，現(xiàn)階段鋁合金類型偏少。