這種生產方式生產的產品是生產效率高、工藝簡便、鑄造公差等級高、表面粗糙度好、機械強度好,可以節(jié)省大量的加工工藝和設備,具有節(jié)省原材料等優(yōu)點, 現(xiàn)已成為鋁合金壓鑄工業(yè)的重要組成部分。

據鋁合金壓鑄公司介紹,壓鑄技術是現(xiàn)代金屬加工技術中快速切削的一種特殊鑄造方法。

熔融金屬在高壓高速下填充模具,是在高壓下通過晶體凝固形成鑄件的過程。

高壓高速是壓力鑄造的主要特點。

經常使用的壓力是幾十兆帕,灌裝速度(門速)約為16至80米/秒,金屬液體填充模具腔的時間非常短。

這種生產方式生產的產品是生產效率高、工藝簡便、鑄造公差等級高、表面粗糙度好、機械強度好,可以節(jié)省大量的加工工藝和設備,具有節(jié)省原材料等優(yōu)點, 現(xiàn)已成為鋁合金壓鑄工業(yè)的重要組成部分。

硬件制造商鑄造鋁合金壓鑄的過程是壓鑄機、模具和合金三個元素有機結合、全面運行的過程。

壓鑄過程中金屬填充腔的過程是統(tǒng)一過程元素,如壓力、速度、溫度和時間。

同時,這些過程元素相互影響,相互約束,相互補充。

只有正確選擇和調整這些元素并對其進行協(xié)調,才能獲得預期的結果。

因此,在鋁合金壓鑄過程中,必須強調鑄件結構的技術性、先進的壓鑄機、優(yōu)異的性能和壓鑄機結構、壓鑄合金選擇的適應性和熔化工藝的規(guī)范性。 有必要強調過程參數(shù)(如時間)在鑄件質量中的重要作用。

在壓鑄過程中,有效地控制這些參數(shù)非常重要。